太仓粮食烘干设备推广“煤改气”，烘干过程实现三降

    正值秋收时节，太仓市各村粮食烘干中心的烘干机全都开足了马力。其中不少烘干中心完成了从烧煤到烧天然气的改造。改造前烘干机的下部是热风的进风口，锅炉烧煤后产生的热风从进风口进入烘干机，把粮食烘干，改造后在进风口的位置安装了一台西门子燃烧器，通过燃烧天然气产生热风烘干粮食。煤改气后，虽然燃料的成本有所上升，经过测算，每烘干1公斤稻谷，烧煤所需的成本约5.6分钱，烧天然气的成本大约是8分钱。但是整个粮食烘干工作中实现了三个有效降低。

    一是排放的有害物质下降了。烧煤会产生各种有害物质，锅炉就在车间里，虽然采取了封闭、净化措施，但主观气味仍很明显，现在烧天然气，就和家里的厨房一样，再也没有那种味道，对保证粮食质量安全及生态环境起到了积极作用。

    二是灰尘量大幅下降。不管是烘干稻谷还是麦子，粮食在机器中翻转，热风连续吹，都会产生大量的灰尘。减少这些灰尘的办法是沉降，烘干中心在烘干机上除了安装两台锅炉外，还建有一个沉降室，煤改气后，锅炉不再需要，沉降室的体积从60多立方米扩大了将近一倍，同时改造喷淋设施，灰尘的沉降、收集能力迅速提升。

    三是粮食的损耗率下降。粮食烘干时，温度控制是关键，热风的温度要控制在55℃到65℃之间，相应的谷温通常要控制在28℃到30℃之间，一旦谷温超过了32℃，稻谷就会受损，碾米时很容易就粉碎了。烧煤时，一台锅炉要供8台烘干机的热风，管道前面的温度高，管道后面的温度低，再加上要调节锅炉出的热风比较慢，难免会有一些粮食因为温度高而损耗。煤改气后，一台燃烧器控制一台烘干机，而且燃烧器调节简单、迅速，因此可以实现较精准地控制谷物烘干温度，不仅降低了烘干过程中的损耗，还可以做到低温烘干，提高粮食质量。